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產(chǎn)品推薦
A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術來生產(chǎn)二氧化氯消毒液
B、設備的核心反應器采用耐高溫耐腐蝕的復合材料制做,設備使用壽命長。反應器設計為多級塔式結構分級加熱,主反應器的反應溫度高達70℃,即保證了CLO2 的高含量,又提高了原料的轉化率。
C、自動控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能(自動停機)
D、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等進口的計量泵,運行穩(wěn)定可靠。
E、設備的自動控制系統(tǒng)功能強大,LED顯示屏可動態(tài)顯示設備運行的各種工藝參數(shù)(溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進水流量等),并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的標準出余二氧化氯和進水流量信號,實現(xiàn)余二氧化氯和進水流量的在線閉環(huán)控制。同時還可以通過通訊接口實現(xiàn)遠傳通訊功能。
1、*運行前設備內(nèi)必須加入足夠的清水,嚴禁空機運轉;
2、計量泵停止供料,應使水射器繼續(xù)工作一小時以上,使反應器內(nèi)的二氧化氯的氣體充分抽空,以免發(fā)生氣體從進水管溢出。
3、如動力水源突然停水,應立即關閉計量閥門。
4、鹽酸為強酸,操作人員應戴防護手套,原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起,并遠離火源。
5、設備溫控水箱應經(jīng)常補水,以防損壞加熱器,控制器設有保護裝置,當水箱水位低于設定值時,控制柜上故障燈亮,應立即補水。
6、二氧化氯具有強氧化性,設備的軟塑料管,易老化和密封不嚴,應定期檢查更換。
7、定期清理反應器內(nèi)的沉淀物,如發(fā)現(xiàn)反應**液位管液位顯示超過正常界限,則說明沉淀物過多,應立即沖洗。并檢查原料的質量。
8、在原料含有雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。
9、設備為水浴加熱,當設備不用時,將加熱水,反應液放掉,以防溫度低于0度時結冰,損壞設備。若設備間歇使用,為防止加熱水和反應液結冰,可保持溫控箱持續(xù)工作。
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