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產(chǎn)品推薦
湘怡源生是湖南省重合同守信用企業(yè)品牌,湖南省AAA質(zhì)量信用等級(jí)企業(yè),湖南省AAA信用等級(jí)企業(yè),湖南省AAA品牌信譽(yù)等級(jí)企業(yè),全國水利系統(tǒng)優(yōu)秀產(chǎn)品目錄品牌,全國農(nóng)村水利工程材料設(shè)備產(chǎn)品信息年報(bào)入選企業(yè),《消毒標(biāo)準(zhǔn)匯編》入編單位。
湘怡源生生產(chǎn)基地位于湖南長沙寧鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),研發(fā)中心位于北京望京科技園區(qū),電解二氧化氯發(fā)生器制造和設(shè)備運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)超過10年,服務(wù)超過20000多家用戶,湘怡源生牌大型次氯酸鈉發(fā)生器先后服務(wù)天津?qū)氎嫠畯S,韓城水廠,江婭水電站,桃源水廠,銅仁地區(qū)水廠,桐梓官倉水廠,新疆莎車地區(qū)水廠,吉林白城地區(qū),甘肅定西地區(qū)水廠,內(nèi)蒙豐華集團(tuán)水廠等。
湘怡源生始終堅(jiān)持做產(chǎn)品即做人的核心理念,定位于做安全耐用的消毒設(shè)備,湘怡源生牌電解次氯酸鈉發(fā)生器型號(hào)規(guī)格從2克一直到30000克均有生產(chǎn),設(shè)備有全自動(dòng)智能化電解次氯酸鈉發(fā)生器,并取得了國家版權(quán)局頒發(fā)的基于物聯(lián)網(wǎng)的水消毒設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)登記證書,設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)5G聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)手機(jī)端或電腦端遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控實(shí)施運(yùn)行,根據(jù)用戶需求,還有自動(dòng)化電解次氯酸鈉發(fā)生器和經(jīng)濟(jì)型電解次氯酸鈉發(fā)生器。
湘怡源生牌電解次氯酸鈉發(fā)生器具有國家法律要求的飲用水或者污水、循環(huán)水消毒的各項(xiàng)資質(zhì)證書,可以在湖南省衛(wèi)計(jì)委網(wǎng)站查詢核實(shí)(湖南省衛(wèi)計(jì)委網(wǎng)站輸入湖南源生環(huán)保設(shè)備有限公司,即可顯示所有批件及其他資質(zhì)),有飲用水必具備的衛(wèi)生許可批件和消毒許可證,也有在全國消毒產(chǎn)品網(wǎng)上信息平臺(tái)備案,湘怡源生是國內(nèi)合法生產(chǎn)電解次氯酸鈉發(fā)生器的專業(yè)廠家。
1000克次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)品說明書
湘怡源生牌YS-CL-1000型次氯酸鈉發(fā)生器馬來西亞項(xiàng)目
操作規(guī)程
湖南源生環(huán)保設(shè)備有限公司
2013年 10月
一、產(chǎn)品功能
湘怡源生牌YS-CL--1000型次氯酸鈉發(fā)生器以二級(jí)非加碘食用鹽(以下簡(jiǎn)稱為食用鹽)和自來水為原料,配置成濃度為3%-5%左右的食鹽水,通過電解制備成次氯酸鈉消毒溶液,本設(shè)備產(chǎn)生的次氯酸鈉消毒溶液投加到待消毒處理的飲用水中,經(jīng)消毒處理后,微生物指標(biāo)能達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)的要求。同時(shí),出水水質(zhì)符合《生活飲用水消毒劑和消毒設(shè)備衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范》(試行)的要求。
二、反應(yīng)原理
次氯酸鈉發(fā)生器采用電解食鹽生成次氯酸鈉,其反應(yīng)原理為:NaCl+H2O—NaClO+H2
電極反應(yīng):陽極:2Cl--2e---Cl2 陰極:2H++2e---H2
三、各主要處理單元與所用材料的材質(zhì)、規(guī)格及其使用壽命
序號(hào) | 部件名稱 | 規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 品牌 |
1 | 電解槽 | CL-1000 | PVC-U | 1 | 環(huán)琪 |
2 | 管材管件 | DN15 | PVC-U | 若干 | 環(huán)琪 |
3 | 電解槽電極 | 接觸面積1.0㎡ | 鈦板雙面釕銥涂層 | 1 | 湘怡源生 |
4 | 溶液桶 | 1000L | PVC-U | 1 | 湘怡源生 |
5 | 電氣/自動(dòng)控制 | 西門子 | 1 | 西門子 | |
6 | 高頻電解電源 | 24VDC 500A | 1 | 湘怡源生 | |
7 | 軟水器 | 0.5 M3/H | 1 | 湘怡源生 |
四、原料配方
4.1原料要求
序號(hào) | 品名 | 標(biāo)準(zhǔn) | 原料來源 |
1 | 食鹽或者精制工業(yè)鹽 | 符合GB5641要求 | |
2 | 自來水 | 符合GB5749要求 |
4.2配方
(1)原料配比:飽和食鹽水配比淡水。
(2)電解液濃度應(yīng)控制在3%-5%濃度范圍內(nèi)。
五、適用范圍
用作生活飲用水或其他污水的消毒
六、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 有效氯產(chǎn)率(g/h) | 有效氯含量(mg/l) | 處理水量(m3/h) | 投加量(mg/L) |
YS-CL-1000 | 1000 | 6000-8000 | 600-1000 | 2-4(地表水) |
七、消毒原理
該裝置通過電解3-5%食鹽產(chǎn)生0.8%左右濃度的次氯酸鈉溶液,溶液中次氯酸鈉的水解形成次氯酸,次氯酸再進(jìn)一步分解形成新生態(tài)氧[O],新生態(tài)氧具有*氧化性使菌體和病毒的蛋白質(zhì)變性,從而使病源微生物致死。次氯酸的氧化作用:次氯酸為很小的中性分子,它能通過擴(kuò)散到帶負(fù)電荷的菌體表面,并通過細(xì)胞壁穿透到菌體內(nèi)部起氧化作用,破壞細(xì)菌的磷酸脫氫酶,使糖代謝失衡而致細(xì)菌死亡;新生態(tài)氧的作用,由次氯酸分解形成新生態(tài)氧,將菌體蛋白質(zhì)氧化;氯化作用,氯通過與細(xì)胞膜蛋白質(zhì)結(jié)合,形成氮氯化合物,從而干擾細(xì)胞的代謝,引起細(xì)菌的死亡。
八、工藝流程說明:
本1000克次氯酸鈉發(fā)生器使用軟化水設(shè)備將水中鈣鎂離子有效去除,淡水與飽和鹽水(濃度15-20%左右食鹽水)按照一定比例混合成3.0%-5.0 %的淡鹽水,通過淡水泵和鹽水泵將將飽和鹽水和淡水混合打入電解槽,對(duì)電解槽電極正負(fù)極加一定電流和電壓,淡鹽水溶液發(fā)生電解反應(yīng)生成0.6-0.8%濃度的次氯酸鈉溶液和氫氣。產(chǎn)生的氫氣要排入安全空間,產(chǎn)生次氯酸鈉溶液通過加藥泵投入待消毒水體中,系統(tǒng)設(shè)檢測(cè)儀表:鹽度計(jì)和流量計(jì)、液位計(jì)等。
本設(shè)備按照次氯酸鈉產(chǎn)量1000克/小時(shí)來設(shè)計(jì)(淡水流量50L/H、鹽水流量10-20L/H、電解電流1000A左右),如果按照低于1000克/小時(shí)來生產(chǎn),則要調(diào)小鹽水泵和淡水流量、調(diào)小電解電流值,否則電解槽溫升超過設(shè)定值會(huì)影響電解槽使用壽命。
以下部分介紹產(chǎn)品使用
操作注意事項(xiàng):
1、按照1000克/小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算,電流調(diào)節(jié)值1000A左右,淡水流量50 L/H左右(淡水流量計(jì)調(diào)節(jié)),飽和鹽水泵流量10-20L/H左右(注:鹽水泵量程為0-40L/H,由鹽度計(jì)反饋信號(hào)到變頻器自動(dòng)控制)
2、1000克次氯酸鈉設(shè)備加藥泵每小時(shí)加藥量為100L/H左右,對(duì)應(yīng)加藥泵由流量計(jì)反饋電流信號(hào)來決定,具體計(jì)算方法如下:
國家規(guī)定要求地表水每噸投加次氯酸鈉量為2-4克/噸,按照3克/噸來計(jì)算,根據(jù)流量計(jì)檢測(cè)的水量(例如100噸/小時(shí))乘以3克/噸,100*3=300克純凈次氯酸鈉,由于本型號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)的次氯酸鈉含量為0.6-0.8%,如取0.6%來計(jì)算,300/0.6%=50升,即加藥量應(yīng)該為50L/小時(shí),對(duì)應(yīng)泵的變頻器信號(hào)輸出為 50/120*50=20.8HZ,(泵頻率50HZ時(shí)對(duì)應(yīng)流量范圍為120L/H),泵頻率大小隨流量計(jì)檢測(cè)的電流信號(hào)來決定。
氫氣出口朝上并保持暢通,開機(jī)前排氫風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
警告:鹽水沒有充滿電解槽之前部容許高頻電源送電給電解槽,防止極板產(chǎn)生火花引起電解槽爆槽現(xiàn)象發(fā)生。
手動(dòng)運(yùn)行:
1、運(yùn)行之前先詳細(xì)了解產(chǎn)品使用說明書和廠家附帶的泵、鹽
度分析儀、液位變送器、軟水器、加藥泵潤滑要求等說明書。
將面板上手自動(dòng)開關(guān)選擇在手動(dòng)位置并且選擇設(shè)備使用一號(hào)或者二號(hào),
3、檢查閥門狀態(tài)正常使用時(shí):
1)、總進(jìn)水閥打開, 2)電磁閥旁通閥關(guān)閉,3)鹽水泵進(jìn)口閥打開,4)、淡水閥打開,5)、加藥泵進(jìn)出口閥打開, 6)、電解槽鹽水進(jìn)口閥打開,7)、電解槽排污口關(guān)閉,8)、鹽水和藥液液位變送器進(jìn)口閥打開,9)、軟水器進(jìn)出口閥門打開,10)、電解槽酸洗排污口關(guān)閉,11)、氫氣排出口保持暢通,12)軟水器進(jìn)出口開關(guān)打開,13)鹽水循環(huán)泵進(jìn)出口打開。
4、初次開機(jī):溶鹽箱加入100-200千克食鹽,以后視設(shè)備實(shí)際使用情況每天加50千克左右保證鹽水箱鹽液位20%左右(處理地表水水量4000噸/天,地下水需藥量減半,需藥量小時(shí)則要調(diào)小淡水和鹽水泵),打開軟水器開關(guān),打開電磁閥旁通閥直接加水(只是運(yùn)行系統(tǒng)時(shí))到80%的液位,關(guān)閉旁通閥。
5、打開淡水閥、手動(dòng)打開鹽水泵,待電解槽中充滿液體后高頻電源送電,將電解電流緩慢調(diào)至為80-100A左右,當(dāng)藥液桶液位到達(dá)50%液位時(shí)可以打開加藥泵,參數(shù)平穩(wěn)并無報(bào)警后轉(zhuǎn)到自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
6、鹽箱手動(dòng)補(bǔ)水:當(dāng)鹽水桶液位低于35%時(shí)需要手動(dòng)打開電磁閥旁通閥補(bǔ)水至90%液位后關(guān)閉旁通閥。
7、鹽水循環(huán)泵手動(dòng)啟動(dòng),當(dāng)補(bǔ)水進(jìn)行時(shí)為了保證鹽充分溶解以達(dá)到較高濃度的鹽水溶液,需要啟動(dòng)鹽水循環(huán)泵。
自動(dòng)運(yùn)行:
1、投入使用后,選擇自動(dòng)運(yùn)行時(shí);系統(tǒng)必須沒有報(bào)警信號(hào),如果有則在手動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行一段時(shí)間保證液位達(dá)到正常值;
2、系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)水:當(dāng)鹽水液位低于桶液位35%時(shí),電磁閥打開自動(dòng)補(bǔ)水,到90%桶液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉電磁閥。
3、淡鹽水濃度控制在3.5%左右,系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)鹽度,如果鹽度儀出現(xiàn)故障則手動(dòng)調(diào)節(jié)鹽水泵頻率(頻率值與處理水量有關(guān)),參數(shù)見附表。
4、當(dāng)鹽水桶液位低于20%或藥液桶液位高于90%、電解槽溫度高于40℃時(shí),電解系統(tǒng)停止,切斷電解電源并發(fā)出聲光報(bào)警提醒操作工程師注意并排除故障,由于此時(shí)藥液液位處于高位加藥泵不會(huì)停止運(yùn)行。
5、如果總控系統(tǒng)返回只要PLC的流量信號(hào)故障后,需要根據(jù)處理水量來手動(dòng)調(diào)節(jié)加藥泵頻率,選擇<流量計(jì)故障手動(dòng)生效>手動(dòng)調(diào)節(jié)加藥泵頻率。
酸洗:
由于水中含有不同濃度的Ca2+和Mg2+,鹽水在電解槽內(nèi)電解時(shí)會(huì)有不同程度的結(jié)垢現(xiàn)象,可以通過透明電極觀察電極結(jié)垢情況來決定是否酸洗。由于各地方使用的水體情況都不一致,所以酸洗時(shí)間間隔也會(huì)不一致,有使用軟水器的水質(zhì)明顯會(huì)比不使用軟水器的水質(zhì)好,所以間隔時(shí)間也會(huì)長一些。
酸洗判斷依據(jù):
1)、停機(jī)是透過電解槽觀測(cè)到有結(jié)垢現(xiàn)象時(shí),
2)、電解使用高頻恒流電源時(shí),電流恒定時(shí)當(dāng)電解電壓比之前升高大約20%時(shí),
1、酸洗原料:10%左右的稀鹽酸;由于酸洗液為腐蝕介質(zhì),進(jìn)行操作時(shí)操作人員應(yīng)配備必要的防護(hù)措施保護(hù)人與次氯酸鈉發(fā)生裝置。
2、本系統(tǒng)含酸洗泵、酸洗罐,酸洗之前需要關(guān)閉電解電源,關(guān)閉與電解槽、儲(chǔ)藥桶連接的管路、閥門,打開進(jìn)酸閥。
注:由于酸洗液為腐蝕介質(zhì),進(jìn)行操作時(shí)操作人員應(yīng)配備必要的防護(hù)措施保護(hù)人與次氯酸鈉發(fā)生裝置。
3、酸洗操作流程
3.1. 對(duì)電解槽進(jìn)行酸洗時(shí)應(yīng)先將系統(tǒng)自動(dòng)停止并置于手動(dòng)狀態(tài),停電解電源開關(guān)、關(guān)閉鹽水泵,保持淡水流入4~5分鐘再關(guān)淡水和電解槽進(jìn)口,而后從電解槽排液處將殘液排出(需使用容器桶)避免酸液與次氯酸鈉直接接觸。切勿在電解槽工作時(shí)對(duì)裝置進(jìn)行酸洗。
3.2. 確認(rèn)酸洗不會(huì)對(duì)操作人員產(chǎn)生危害,操作人員應(yīng)配備必要的防護(hù)措施。一旦發(fā)現(xiàn)管路有泄漏,應(yīng)立即停止酸洗泵,并立即處理泄漏的酸液。
3.3.酸洗閥門開關(guān)情況:
1)、排廢液:關(guān)閉淡鹽水進(jìn)電解槽閥,打開排污閥 ,保持排污管路暢通,排空電解槽里面廢液;
2)、開酸洗泵前:關(guān)閉排污閥,打開鹽酸泵進(jìn)出口閥和鹽酸進(jìn)電解槽閥,保持進(jìn)鹽酸管路暢通。
3)、啟動(dòng)酸洗泵,手動(dòng)啟動(dòng)酸洗泵將鹽酸打入電解槽中,酸液量以淹沒電極為妥保證酸洗液浸泡極板后,停泵。
3.4. 酸洗浸泡30-60分鐘后,打開排污閥排出殘液,觀察極板清洗后結(jié)垢的情況,如果不干凈需要再洗一次。
3.5. 酸洗完畢后將裝置閥門恢復(fù)到正常工作時(shí)的狀態(tài)。排出電解槽中的殘留酸液。
3.6. 再次檢查設(shè)備、管路、閥門是否完好。
3.7.酸洗后恢復(fù):關(guān)閉排污閥,打開鹽水進(jìn)口,手動(dòng)恢復(fù)系統(tǒng),待參數(shù)正常之后轉(zhuǎn)入到自動(dòng)狀態(tài)。
3.8. 酸洗結(jié)束,做好酸洗相關(guān)記錄(包括酸洗前電流電壓、酸洗酸液浸泡時(shí)間等參數(shù)記錄)。
自動(dòng)控制系統(tǒng)觸摸屏操作說明
一、系統(tǒng)圖:
系統(tǒng)顯示個(gè)單元參數(shù)值。
鹽水/藥液桶/礬液桶:顯示桶內(nèi)液位 % ;
鹽度指示 : % 流量顯示 : M3/H (水池進(jìn)水流量 由總控室送)
電解槽溫度 : ℃
二、自動(dòng)畫面:
1、加藥泵當(dāng)前運(yùn)行號(hào):顯示加藥泵 1#或者2#運(yùn)行
2、鹽水泵當(dāng)前運(yùn)行號(hào):顯示鹽水泵 1#或者2#運(yùn)行
3、自動(dòng)啟動(dòng)和自動(dòng)停止,可以進(jìn)行手動(dòng)/自動(dòng)的啟停變換。
4、故障復(fù)位:當(dāng)系統(tǒng)有參數(shù)超出設(shè)定值發(fā)生報(bào)警后且報(bào)警恢復(fù)后需要按故障復(fù)位,方可自動(dòng)啟動(dòng)系統(tǒng)。
5、低流量故障手動(dòng)復(fù)位:當(dāng)流量計(jì)發(fā)生故障后,系統(tǒng)不能自動(dòng)加藥,按下此鍵即可手動(dòng)調(diào)整加藥泵頻率進(jìn)行加藥,頻率對(duì)應(yīng)值請(qǐng)見上表中參數(shù)。
6、系統(tǒng)正常運(yùn)行參數(shù)顯示;
7、系統(tǒng)故障報(bào)警時(shí)報(bào)警參數(shù)顯示
8、PAC加藥系統(tǒng)運(yùn)行/停止切換
9、次氯酸鈉加藥泵1#和2#的切換
傳真:
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